冷拔無縫管的生產工藝是什么
冷軋、冷拔無縫管是兩種無縫管生產工藝,還可采用冷軋、冷拔、冷拔、冷軋混合生產。采用冷拔工藝,有設備簡單、投資少、操作維護容易等優(yōu)點。但缺點是中間工序多、成材率低。采用冷軋工藝設備比較復雜,投資多,但可減少中間工序,提高成材率,無縫鋼管產品尺寸、鋼管表面精度很高,特別適合高精密無縫鋼管和極薄壁精密無縫管的生產。
由于受軋機軋輥孔型數(shù)量和成本的限制,成品規(guī)格不能太多;冷軋和冷拔聯(lián)合生產工藝生產的成品,具有鋼管質量好,加工周期時間短,減少中間脫脂、熱處理、縮頭、矯直等工序,節(jié)省能源,減少金屬消耗,較少原料規(guī)格等優(yōu)點。
冷拔鋼管管坯酸洗可采用混合酸、氫氟酸等。碳素結構鋼管管坯和合金結構無縫鋼管管坯宜用**酸洗,優(yōu)質碳素結構鋼管和優(yōu)質合金結構鋼精密無縫管管坯宜用酸洗,含鉻 Cr和鎳 Ni較高的高合金無縫鋼管宜采用硝酸的混合酸酸洗,奧氏體不銹鋼管宜用氫氟酸酸洗。
冷拔精密無縫鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品質量。